我們知道無論是主機軸功率還是電機效率,都有其額定轉(zhuǎn)數(shù)(最佳轉(zhuǎn)數(shù)),偏離了最佳轉(zhuǎn)數(shù),其空壓機效率都會降低。
在空壓機滿載時,工頻空壓機的設計是主機和電機轉(zhuǎn)數(shù)一般都處于最佳轉(zhuǎn)數(shù)狀態(tài)下,其能耗也處于最低。而變頻空壓機由于設計時更多地考慮變負荷運行,其主機轉(zhuǎn)數(shù)最佳值放在70%左右的負荷。再加上變頻電機的特殊構(gòu)造,不是簡單的普通電機+變頻器=變頻空壓機。
螺桿空壓機廠家小編可以負責任的說:簡單使用變頻器對工頻空壓機進行改造,不但不會對節(jié)能產(chǎn)生幫助,反而增加了空壓機的風險,比如電機散熱和壽命問題,機器的可靠性及變頻器的耗能和散熱等等。
變頻器對空壓機電機的影響:
1、電動機的效率和溫升的問題:使電動機在非正弦電壓、電流下運行會產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)子損耗,這些損耗都會使電動機額外發(fā)熱,效率降低,輸出功率減小。
2、在設計結(jié)構(gòu)及選材上都有些區(qū)別,主要是為了考慮散熱及高/低頻轉(zhuǎn)矩等問題:變頻電機可在0.1HZ~130HZ范圍長期運行,普通電機可在:2極的為20~65hz范圍長期運行,4極的為25~75hz范圍長期運行。
3、電動機絕緣強度問題:載波頻率約為幾千到十幾千赫,這就使得電動機定子繞組要承受很高的電壓上升率,會對電動機對地絕緣構(gòu)成威脅,對地絕緣在高壓的反復沖擊下會加速老化。
4、低轉(zhuǎn)速時的冷卻問題:普通異步電動機再轉(zhuǎn)速降低時,冷卻風量與轉(zhuǎn)速的三次方成比例減小,致使電動機的低速冷卻狀況變壞,溫升急劇增加,難以實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出。
5、電動機對頻繁啟動、制動的適應能力:采用變頻器供電后,電動機可以在很低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方式啟動,給機械結(jié)構(gòu)和絕緣結(jié)構(gòu)帶來疲勞和加速老化問題。
6、諧波電磁噪聲與震動:普通異步電動機采用變頻器供電時,會使由電磁、機械、通風等因素所引起的震動和噪聲變的更加復雜。當電磁力波的頻率和電動機機體的固有振動頻率一致或接近時,將產(chǎn)生共振現(xiàn)象,從而加大噪聲。